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不銹鋼箱式干燥機的干燥的均勻性，以單一物料盤為平面，把某一時刻物料盤上物料的等濕點連結起來，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說明盤中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤層中物料的干燥速度大，但不同區域的物料干燥速度差異較大，接近出風口和接近擋風板處的物料干燥較快，快干區和慢干區干燥時間相差2.0-3.0 h；快干區和空載時的風速較高區基本吻合。中間盤層中物料的干燥時間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉向中心，快干區與慢干區干燥時間相差0.5-1.0h。由于空載試驗時中間盤層的風速場分布比較均勻，因此可以認為影響中間盤層物料干燥均勻性的因素除風速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤面物料阻力失，物料盤與干燥室側壁之間的空隙中無物料阻力，氣流有向側邊流動的傾向。
不銹鋼箱式干燥機綜合運用了低溫除濕技術，采用露點除濕和低溫轉輪除濕復合工藝，準確控制干燥空間的溫濕度，確保軟膠囊干燥的穩定性。干燥空間采用箱式密閉結構，除濕效率高，對環境溫濕度無特殊要求。采用階梯干燥技術，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風，配以智能溫濕度控制，節能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實現定時自動翻丸，干燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調速，可準確控制干燥時間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機操作簡單，使用方便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。分體設計，組合安裝，便于清洗維護。
不銹鋼箱式干燥機適用于膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理，也可以用于糧食，食品以及化工等行業的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。該設備低破損，采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現象，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施，確保產品水分均勻一致，烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體，地降低能耗和生產成本，底部設有自動清掃機構，自動清潔，全部按照國際標準制造，板件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人工切割致使變形現象。
